Jak je to s inkousty HP Indigo

Před jistým časem se objevily informace o tom, že inkousty HP Indigo jsou kompostovatelné. Společnost HP později uvedla tyto informace na správnou míru prohlášením, že inkousty HP Indigo nelze považovat za kompostovatelné. I když jsou výtisky kompostovatelné, inkousty ne a to je dost zásadní rozdíl. Inkousty se sice nakonec biologicky rozloží, ale biodegradace není kontrolován proces, takže není jasné, jak dlouho to trvá. Toto je důležitý rozdíl mezi kompostovatelností a biodegradovatelností.

Kompostovatelnost je podmnožinou biologické odbouratelnosti. Biodegradace probíhá v průběhu času a bez jakýchkoli zvláštních kontrol. Všechno se nakonec biologicky rozloží, ačkoli to může nějakou dobu trvat, jak je tomu v případě skla, které vyžaduje jeden milion let. Kompostovatelnost podléhá záměrným činnostem, jako je kontrola podmínek kompostování, času, teploty a jiných faktorů. Kompost může být na kupce na dně zahrady nebo ve vyhrazené nádobě. Může se nacházet tam, kde je vystaven povětrnostním vlivům a extrémním teplotám nebo chladu. Kompost a jeho zásobník mohou být odkryty nebo chráněny před povětrnostními vlivy, takže proces trvá více nebo méně času. A kompost může být ponechán sám nebo pravidelně promícháván, aby se zlepšil proces rozkladu. Způsob, jakým řídíte proces kompostování, závisí na požadovaných výsledcích.

Ať tak či onak, tiskoviny lze stále snadno recyklovat, protože se dají zbavit inkoustu a rozvlákněná vlákna znovu použít. Za posledních třicet let se do recyklačního dodavatelského řetězce dostává rostoucí množství digitálně tištěných papírů a tento trend bude pokračovat. Objemy výtisků vyrobených pomocí flexografie také rostou, protože výroba flexo inkoustů a desek se stává méně nepřátelskými vůči životnímu prostředí a proces je efektivnější. Přesun práce z rotační hlubotisku na flexografii probíhá po celém světě a procesy odbarvování se zlepšují, takže výtisky ze všech tiskových metod lze recyklovat.

Jak se mění trh, mění se i složení odpadního papíru odesílaného k recyklaci, což vede k pokroku ve zpracování recyklátu. Nové metody odbarvování, jako je dvou a třísmyčkové odbarvování, zlepšují procesy recyklace, aby se zabránilo odesílání tištěných materiálů na skládku nebo do spalování. Mnoho papíren po celém světě používá moderní systémy odbarvování pro výrobu surovin z odpadního papíru.

Zajímavější je, že výrobci buničiny hledají způsoby, jak použít recyklované tiskoviny formou základu pro jiné produkty, než papír. To zahrnuje takové věci, jako jsou kompozitní materiály a uhlíková vlákna. Tisk brzy nezmizí a způsob, jakým se vyrábí, není překážkou recyklace papíru a opětovného použití vláken.

Vraťme se však ke společnosti HP, která stále pokračuje v oblasti tisku s co nejnižším dopadem na životní prostředí při maximální produktivitě. Preferuje produkty navržené tak, aby zapadaly do oběhového hospodářství s inovacemi. HP a mnoho jiných výrobců přechází na model „vyrobte, použijte a vraťte“ takzvanou nekonečnou smyčkou oběho hospodářství s technologickými inovacemi s důrazem ochrany životního prostředí.

Na závěr můžeme zmínit, že než papíru trvá rozklad (závisí na více faktorech) několik týdnů, tak náplň do atrametové tiskárny si vyžádá několik století.

Zdroj: digitalprintermag.co.uk, hp.com